文中論述數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件、液壓傳動系統(tǒng)、氣動控制閥、數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試注意事項(xiàng)及數(shù)控機(jī)床機(jī)電工程聯(lián)動和安裝自然環(huán)境常見問題，對從事數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試與維護(hù)的專業(yè)人員有一定的參考作用。

數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系數(shù)控機(jī)床均值無故障工作時(shí)間，較佳的安裝調(diào)試品質(zhì)可以減少數(shù)控機(jī)床使用過程中的常見故障關(guān)機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用。

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件的安裝調(diào)試常見問題

1、主軸軸承安裝調(diào)試常見問題

（1）單獨(dú)軸承安裝調(diào)試

裝配時(shí)盡量使主軸準(zhǔn)確定位里孔與主軸軸頸的軸力量與軸承內(nèi)圈與導(dǎo)輥的偏軸量貼近，并使之相反的方向，這樣可使安裝之后的軸力量減少。

（2）2個(gè)軸承安裝調(diào)試

兩作為支撐主軸滾動軸承安裝時(shí)，應(yīng)以前、后兩支撐軸承的偏軸量方位同樣，并適當(dāng)選擇偏心率大小。前軸承精度應(yīng)該比后軸承精度高一個(gè)等級，以便安裝后主軸構(gòu)件的前面定位表層的軸力量少。在維修機(jī)床拆裝主軸滾動軸承時(shí)，因原生產(chǎn)商已調(diào)整一下軸承軸力部位，所以要在拆裝前做好圓上位置和方向標(biāo)記，保障重新裝配后滾動軸承與主軸原位置關(guān)系不會改變，盡可能減少主軸零部件的危害。

過渡配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法開展安裝，不必蠻干敲砸，以免在安裝環(huán)節(jié)中毀壞滾動軸承，危害機(jī)床特性。

2、滾珠絲桿螺母副的安裝調(diào)試常見問題

滾珠絲桿螺母副承擔(dān)徑向負(fù)載。軸向力、彎距會讓滾珠絲杠造成額外表層接觸壓力等種種負(fù)載，進(jìn)而可能導(dǎo)致滾珠絲杠的毀壞。因而，滾珠絲桿螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，需要注意：

（1）鋼珠螺母需在有效行程內(nèi)健身運(yùn)動，要在行程安排兩邊配備定位，防止螺母越程擺脫滾珠絲杠軸，進(jìn)而鋼珠掉下來。

（2）因?yàn)闈L珠絲桿螺母副機(jī)械效率高，不可以鎖緊，在用以豎直方向傳動系統(tǒng)時(shí)，如構(gòu)件凈重沒加均衡，需要避免傳動系統(tǒng)終止或電動機(jī)跳停后，因構(gòu)件自身重量而引起的逆?zhèn)鲃酉到y(tǒng)，避免逆?zhèn)鲃酉到y(tǒng)方式可以用：蝸輪蝸桿傳動、智能制動系統(tǒng)等。

（3）滾珠絲杠的中心線務(wù)必及與之配套設(shè)施導(dǎo)軌的線平行面，機(jī)床兩邊帶座軸承的中心和螺母座核心務(wù)必三點(diǎn)成一線。

（4）滾珠絲桿螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，不要把螺母從滾珠絲杠軸上拆下來。如須拆下來時(shí)，需要使用協(xié)助套，不然裝卸搬運(yùn)時(shí)鋼珠有可能會掉下來。

（5）螺母裝進(jìn)螺母座安裝孔時(shí)，一定要避免碰撞和軸力。

（6）為避免切削進(jìn)到，損壞滾珠絲桿螺母副，可加裝安全裝置如皺褶防護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等，將滾珠絲杠軸保護(hù)起來。此外，塵土許久可以從滾珠絲杠螺母兩邊提升防塵圈。

3、平行線線性導(dǎo)軌安裝調(diào)試常見問題

（1）安裝時(shí)小心輕放，防止磕磕碰碰危害導(dǎo)軌的平行線精度。

（2）不可以將滾輪拆離滑軌甚至超過行程安排又推上去。如果因安裝艱難，拆下降塊時(shí)，應(yīng)使用正確引導(dǎo)軌。

（3）平行線線性導(dǎo)軌成雙使用中，分主、副滑軌副，先安裝主滑軌副，設(shè)定導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)邊與安裝階梯的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)邊密切相貼，擰緊安裝地腳螺栓，然后以主滑軌副為依據(jù)，水平度安裝副滑軌副。找恰好是指二根滑軌副的平面度、平整度。先后扭緊滾輪的緊固螺絲。

二、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試常見問題

液壓傳動系統(tǒng)因其傳動系統(tǒng)穩(wěn)定，方便完成經(jīng)常穩(wěn)定的換相及其會獲得比較大的力和力矩，在很大范圍之內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速，在數(shù)控機(jī)床的主軸內(nèi)數(shù)控刀片全自動夾持與松掉、主軸調(diào)速、對刀機(jī)械臂、操作臺互換、操作臺測量范圍等組織中得到了廣泛應(yīng)用。

液壓傳動系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)要注意：

1、在液壓件安裝前，需要對所有元器件進(jìn)行清潔。

2、在液壓件安裝的狀況下需要注意清潔，避免異物進(jìn)入液壓傳動系統(tǒng)，導(dǎo)致液壓機(jī)系統(tǒng)異常。

3、汽油泵出入油孔管道切忌插錯，泵、缸、閥等器件的液壓密封件要準(zhǔn)確安裝。

4、液壓傳動系統(tǒng)管道聯(lián)接完成后，一定要做好各管道的到位固定不動，管路中不能有死彎。

5、給油前，系統(tǒng)運(yùn)行務(wù)必清理干凈，齒輪油需過濾后才可以添加機(jī)油箱。留意新老油不能混合使用，由于舊機(jī)油中含有豐富的懸浮顆粒、水份、膠原纖維等雜物。

6、調(diào)試過程中需要觀查系統(tǒng)內(nèi)泵、缸、閥等元器件工作中有沒有問題，有無滲漏，汽壓、溫度、油量是不是在規(guī)定值范圍之內(nèi)。

三、數(shù)控機(jī)床氣動控制閥的安裝調(diào)試常見問題

氣動裝置的氣動閥門容易獲得，機(jī)床能夠不用再獨(dú)立派送動力裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，介質(zhì)不污染環(huán)境，工作中速度更快，姿勢頻率快，適用于頻繁啟動輔助工作中。他在負(fù)載的時(shí)候也很安全，不易發(fā)生負(fù)載毀壞零件等事件。在數(shù)控機(jī)床的主軸內(nèi)數(shù)控刀片全自動夾持與松掉、主軸錐孔切削的清理、數(shù)控刀卸刀、機(jī)床防火門的控制開關(guān)、交換工作臺全自動吹屑清除精基準(zhǔn)面等公司中得到了廣泛應(yīng)用。

氣動控制閥安裝調(diào)試時(shí)要注意：

1、安裝前應(yīng)對元器件進(jìn)行清潔，必要時(shí)要開展密封試驗(yàn)。

2、各種油路板里的箭頭指示或標(biāo)識，符合氣旋流動方向。

3、動密封環(huán)不要放太緊，特別是U形橡膠密封圈，不然摩擦阻力很大。

4、挪動缸的軸線與載荷相互作用力的軸線要同舟，不然造成橫向力，使液壓密封件加快損壞，液壓缸彎折。

5、輸出壓力需要調(diào)整適度，一般為0.6MPa。

6、氣動三聯(lián)件應(yīng)運(yùn)行正常。

四、數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試常見問題

數(shù)控機(jī)床通信電纜連接包含數(shù)控裝置與MDI/CRT模塊、電氣控制柜、機(jī)床操作面板、主軸伺服電機(jī)模塊、走刀伺服電機(jī)模塊、檢測系統(tǒng)控制信號線連接等，這種聯(lián)接要符合任意給予連接指南的相關(guān)規(guī)定。

數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)要注意：

1、數(shù)控機(jī)床接地線連接十分重要，較好的接地裝置不但對系統(tǒng)和人身的安全性十分重要，與此同時(shí)可以減少電氣設(shè)備影響，確保機(jī)床的正常使用。接地線一般都采用輻射型接地裝置法，即數(shù)控機(jī)床電氣控制柜里的信號地、架構(gòu)地、機(jī)床地等傳送到公共性接地點(diǎn)上，公共性接地點(diǎn)再和地面相接。數(shù)控機(jī)床電氣控制柜與強(qiáng)電控柜間的接地電纜要夠粗。

2、在機(jī)床插電前，依據(jù)電路原理圖、依照各模塊的線路連接，先后檢查電池及各器件的聯(lián)接。對變壓器次級；開關(guān)電源電路的布線；電磁閥、接觸器的線圈和觸點(diǎn)的布線位置等。

3、在關(guān)閉電源情況下進(jìn)行如下所示檢驗(yàn)：三相電源對地電阻測量、兩色電阻的測量；單相電源對地電壓電阻的測量；24V直流穩(wěn)壓電源的對地電阻，兩方面電阻的測量。假如發(fā)現(xiàn)的問題，在沒解決以前，禁止機(jī)床插電實(shí)驗(yàn)。

4、數(shù)控機(jī)床在插電前要應(yīng)用相序表查驗(yàn)三相總閘外沿引進(jìn)電源插頭零線火線正確與否，還要將交流伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)荷松掉，否則一旦交流伺服電機(jī)電源插頭零線火線插錯，會有“飛馳”常見故障，易產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備撞擊毀壞機(jī)床。需在插上電源的前提下,搞好輕按急停開關(guān)的準(zhǔn)備工作。

5、在電氣設(shè)備查驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)問題的前提下，先后按以下順序排列插電檢驗(yàn)：三線電源開關(guān)的接入，查驗(yàn)開關(guān)電源有沒有問題，觀查電流表，指示燈；先后接入各隔離開關(guān)，查驗(yàn)工作電壓；查驗(yàn)開關(guān)電源電路（溝通交流220V轉(zhuǎn)變成直流電24V）的入線及電壓。假如發(fā)現(xiàn)的問題，在沒解決以前，禁止進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)。

6、若正常的可以進(jìn)行NC運(yùn)行，觀查數(shù)控機(jī)床的情況。一切正常后能鍵入機(jī)床控制參數(shù)、伺服控制系統(tǒng)主要參數(shù)，傳到PLC程序流程。關(guān)掉機(jī)床，再將交流伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)荷聯(lián)接，開展機(jī)械與電氣設(shè)備聯(lián)動。

五、數(shù)控機(jī)床的機(jī)電工程聯(lián)動常見問題

在數(shù)控機(jī)床插電正常后，開展機(jī)械與電氣設(shè)備聯(lián)動時(shí)要注意：

1、先JOG方式下，開展各縱坐標(biāo)正、反方向啟動實(shí)際操作，待姿勢正確無誤，再去AUTO方式下試運(yùn)轉(zhuǎn)簡單程序。

2、主軸和走刀軸試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先要低速檔后快速，然后進(jìn)行正、反方向?qū)嶒?yàn)。

3、先按住限位過載保護(hù)器，認(rèn)證其保護(hù)作用的穩(wěn)定性，然后進(jìn)行慢速度的限位實(shí)驗(yàn)，認(rèn)證限位撞塊安裝的準(zhǔn)確性。

4、待手動式姿勢恰當(dāng)后，再進(jìn)行各軸返參實(shí)際操作。各軸返參前要反方向避開定位點(diǎn)一段距離，千萬不要在定位點(diǎn)周邊返參，以防找不著定位點(diǎn)。

5、開展選刀測試時(shí)，要調(diào)接刀號，觀查對刀姿勢是否正確，待正確無誤之后再互換實(shí)槍。

6、自主編寫一個(gè)產(chǎn)品工件數(shù)控程序，盡可能多的包括所有程序指令等輔助程序指令，偏移規(guī)格以機(jī)床較大行程安排為準(zhǔn)。同步進(jìn)行程序流程的提高、刪掉和調(diào)整實(shí)際操作。運(yùn)作該程序觀查機(jī)床工作中有沒有問題。

六、數(shù)控機(jī)床安裝自然環(huán)境常見問題

1、工作中環(huán)境的要求

為了能保持穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床尺寸精度，辦公環(huán)境務(wù)必滿足以下好多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）相對穩(wěn)定的機(jī)床基本，做機(jī)床基本時(shí)一定要將根基表層地面找平刮平。若基本表層凹凸不平，機(jī)床調(diào)節(jié)的時(shí)候會提升不必要的損失。做機(jī)床基本與此同時(shí)預(yù)埋件好各種管道。

（2）適合的環(huán)境溫度，一般為10~30℃。

（3）室內(nèi)通風(fēng)、潔凈、無焊接煙塵和金屬粉。

（4）適宜的濕度，不濕冷。

（5）電力網(wǎng)達(dá)到數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要總?cè)萘康男枨螅娋W(wǎng)波動范疇85~110%。

（6）較好的接地裝置，接地線電阻低于4~7Ω。

（7）抗干擾性，避開強(qiáng)干擾信號如焊接機(jī)、大型吊車、普通高中頻設(shè)施等。

（8）避開振源。高精數(shù)控機(jī)床打好基礎(chǔ)時(shí)，需有抗震槽，抗震槽內(nèi)一定要添充沙子或煤渣。

2、數(shù)控機(jī)床到位時(shí)常見問題

依照工藝布局圖，選好機(jī)床在廠房內(nèi)安裝部位，再按照機(jī)床廠家提供的機(jī)床基礎(chǔ)圖和外形圖，1：1比例進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際施工放線工作中，在工廠地面上印出機(jī)床理論基礎(chǔ)外觀設(shè)計(jì)輪廊。查驗(yàn)機(jī)床與設(shè)配、過道、設(shè)備等有沒有干預(yù)，同時(shí)要注意行車行程安排限值。如有干預(yù)需要將機(jī)床挪動然后重新施工放線，直到無干預(yù)才行。